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紅薯淀粉加工實(shí)現一體化,一套設備省水省時(shí)又省力

更新時(shí)間:2020-09-02   點(diǎn)擊次數:1820次
  現在的紅薯淀粉加工不像從前,沒(méi)有專(zhuān)業(yè)的設備,缺乏專(zhuān)業(yè)的制取工藝,純靠人力完成。幾十年的研究改良,早已經(jīng)研發(fā)出一種高效便捷、生產(chǎn)加工一體化的全自動(dòng)紅薯淀粉加工設備。這種設備不需要沉淀池、晾曬場(chǎng),有一個(gè)標準化廠(chǎng)房就足夠。
 
  自動(dòng)化的紅薯淀粉加工全過(guò)程:從原料清洗-粉碎-過(guò)濾-精制-脫水-烘干,全部是一條機械化流水線(xiàn)自動(dòng)加工,不存在等待、搬運、晾曬等人力環(huán)節。整條生產(chǎn)線(xiàn)運轉起來(lái)后,從原料入機到干淀粉出機,只需要30分鐘,干凈、快速、高效率、高質(zhì)量。淀粉加工需要使用大量的水,但是現在資源緊缺價(jià)格走高,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都采用低的能耗標準。分揀式粉碎、強力水循環(huán)動(dòng)力,減少用水量,降低能耗30%以上,大大降低生產(chǎn)成本。
 
  有些企業(yè)或個(gè)人,為了節省設備投入成本,轉而選擇半自動(dòng)的淀粉加工設備,也就是沉淀池工藝。這種加工方式在后半段采用人工的方式,自建沉淀池將淀粉靜置48小時(shí)以上,然后放入戶(hù)外場(chǎng)地進(jìn)行自然晾曬,干燥淀粉,通常也需要好幾天的時(shí)間,遇到下雨等天氣,還會(huì )延長(cháng)干燥時(shí)間,并且容易變質(zhì),不易保存。
 
  雖然現在仍然有加工戶(hù)、小型加工企業(yè)會(huì )選擇沉淀池工藝加工淀粉,但是隨著(zhù)國家環(huán)保政策、環(huán)評要求、食品加工要求的不斷嚴格升級,人力成本、生產(chǎn)成本不斷增長(cháng)的行業(yè)環(huán)境下,投資生產(chǎn)加工一體化的全自動(dòng)紅薯淀粉加工設備才是大勢所趨。
汝陽(yáng)縣古城機械廠(chǎng)

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